近日，小鸭精工机械公司自主研发的“基于过程质量智能检测的高效自动化车轮生产线”，成功入选2025年度山东省首台（套）技术装备生产企业及产品名单，标志着小鸭在车轮智能制造领域的技术实力获得省级权威认可。

该生产线达到国际先进水平，通过AI智能检测、核心工艺设备自主创新、产线无人化与柔性化三大技术路径协同攻关，集成深度视觉识别、多模态感知（声-光-力）与接力式柔性加磨技术，全面实现车轮制造与检测全流程的自动化与智能化。

该产线通过对焊缝完整性、气密性、表面瑕疵、轮辋产品裂纹等关键指标的在线精准判定，彻底改变了传统车轮生产依赖人工目检与氦气质谱检测的局面：操作人数从10人精简至仅1名巡线员，生产效率和产品质量大幅提升，产品不良率显著下降。同时，产线覆盖多种规格的车轮生产，具备极强的行业引领性与规模化推广价值。

（小鸭精工基于过程质量智能检测的高效自动化车轮生产线）

作为长期深耕技术创新的企业，小鸭精工此前已成功研发直流对焊机、单电机同步减速成型机、新型轮辋边缘毛刺打磨设备等多款核心装备。其中，直流对焊机以“更稳、更省、更强、更快”为优势，实现3秒内无火花焊接；单电机同步减速成型机通过结构优化降低能耗与故障率；新型轮辋边缘毛刺打磨设备则以高精度保障产品品质，持续夯实企业技术根基。

（直流对焊机）

（单电机同步减速成型机）

（新型轮辋边缘毛刺打磨设备）

此次入选充分体现了小鸭在车轮制造领域的核心竞争力，为汽车配套产业的高质量发展提供了关键技术支撑。未来，小鸭集团将持续深化智能制造战略，不断巩固在国内商用车、乘用车配套市场的优势地位，积极拓展全球业务布局，加速响应新能源汽车等新兴市场的个性化需求，以技术创新驱动行业高质量发展。