闪光对焊机
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闪光对焊机


闪光对焊机是车轮轮辋焊接的专用设备,焊接参数由触摸屏设定,自动化程度高、工作可靠、调整方便等特点。有效解决了高强板焊接牢固及焊口强度。 智能化:由伺服阀控制频闪烧化的过程,使焊接稳定,响应速度快。针对厚度不同的轮辋,可以选择相应的焊接档位。 发展方向:实现无人化生产,组件自动上下料机构,实现相应配套


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产品信息

概述

本闪光对焊机是车轮轮辋焊接的专用设备,其工件的夹紧、焊接均为液压驱动,焊接参数可由触摸屏设定,具有自动化程度高、工作可靠、调整方便等特点。该机由主机、电气系统、液压系统三部分组成。

技术特色

闪光对焊机是车轮轮辋焊接的专用设备,焊接参数由触摸屏设定,自动化程度高、工作可靠、调整方便等特点。有效解决了高强板焊接牢固及焊口强度。

智能化:由伺服阀控制频闪烧化的过程,使焊接稳定,响应速度快。针对厚度不同的轮辋,可以选择相应的焊接档位。

发展方向:实现无人化生产,组件自动上下料机构,实现相应配套。

电气系统

电气系统包括焊接主电路和控制电路。

(1)焊接主电路由主开关QS、晶闸管开关KP和变压器TC3等组成。主开关QS用于接通和切断焊接回路供电电源,当调整变压器级数或焊机长期不用时,应断开QS。晶闸管开关在焊机工作时用于接通或关断焊接电源。变压器TC3用于提供不同电压级别的焊接电压,共8级。

(2)控制电路由PLC的输入/输出电路、操作件、触摸屏等组成。PLC是控制电路的核心,焊机按PLC的程序工作,旋转编码器经齿轮齿条与动板相接,用于检测动板的位移,其精度为35脉冲/mm。PLC根据脉冲信号控制动板的变速和换向,触摸屏用于监视焊机工作,并可按要求修改参数。

液压系统

液压系统由液压站、管路和主机上的油缸、阀等组成。液压站用于提供系统压力。主机上的阀组用于控制各油缸的工作,其中顶锻压力、夹紧压力、预热压力均可单独调节,并有压力表显示调节值,在顶锻油缸装有一杠杆调节阀,用于调节动板向前时的速度。

技术数据

设备型号

UNB3-600-A

主电路额定输入电压 单相

AC 400~430V, 50Hz, single phas

控制电路额定输入电压 三相

AC 380V, 50Hz, 3phas

主电路输出电压

8.8V~14.6V

电磁阀电压(直流)

DC 24V

总输入功率(千伏安)

630KVA

最大顶锻力

200KN

最大夹紧力

550KN

最大焊接截面积

2800mm2

最大板宽

320mm

最大板厚

4.5mm (up to 5.0mm)

最小焊接钢圈直径

250mm

冷水机注水量

1300L

冷却水温度

≤ 25℃

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