近几年，随着技术和研发能力的持续发展，小鸭精工的产业规模不断壮大，在加快开拓海外市场的同时，也不断争取老客户的支持。自2014年与斯里兰卡车轮公司接洽后，斯里兰卡车轮公司先后在小鸭精工定制了多种车轮设备与车轮模具。

今年5月份，小鸭精工再次接到斯里兰卡车轮公司制作对焊机和刨渣机的订单，迫于当下疫情形势，客户无法到现场验收，为保证客户顺利验收不误产，11月1-2日，小鸭精工国际发展部部长张海涛和新员工张增虎，带上笔记本，拿上手机，在设备旁边开启全天14小时在线直播式验收，保证项目不延误、不拖期。

本次斯里兰卡项目的对焊机属于高配性能设备，使用1500KVA超大容量变压器，最大可焊接20mm厚度、520mm宽度的轮辋，可实现轮辋的自动推出、钳口与电极的自动刮渣、接渣槽内焊渣的自动清理、焊接时焊渣飞溅的自动遮挡等多种功能，整体自动化程度和设备稳定性极佳。根据不同直径的轮辋产品，小鸭精工设计制作了两种规格，可快速更换压臂，大幅度提升可焊接的直径范围。

斯里兰卡对焊机配置了高电压自动换挡功能与WINCC系统上位工控机，可实现变压器档位的自动快速更换，对焊机焊接状态的实时监控与反馈，自动调节温度压力参数等功能。

本次斯里兰卡项目的刨渣机是根据客户需求定做的一个底座和两个工作台的结构，产品范围扩大（直径范围：14~30 inch，宽度范围：2~20 inch，厚度可达20mm），提高了灵活性与应用性。整套设备上所有旋转部件均采用静态和动态平衡，避免过度振动，同时，在设备的旋转部位以及有危险隐患的部位加装润滑和防护装置，能够有效防止机械伤害的发生。

刨渣的工作部位设计为刀盒结构，上下各四把刀，磨损的刀片调换90°后可以继续使用；设备上料架采用了液压升降平台装置和带有缓冲的机械结构，不仅有效防止产品刨渣变形，也在客户要求的手动上下料中，节省时间和人力成本。

经过多方面的协调配合，11月10日晚，斯里兰卡项目顺利完成预验收。小鸭控股集团将始终坚持以创新驱动生产，以更加开放的姿态拥抱世界，构建以国内大循环为主体，国内和国际双循环相互促进的产业发展格局，努力为济南工业强市战略贡献力量！